線路板電鍍用純凈水處理設備工藝--線路板純化水設備,電鍍純水機,電子工業純水設備,電路板水處理,
線路板生產過程中,不管是FPC/PCB濕流程絕大部分工藝都比較類同,其中對生產用純水的要求也大同小異。我們常用到的PTH/黑孔;電鍍銅,錫,鎳
金;化學鎳金;表面處理;蝕刻等制程中都有用純水的要求,但是因為制程有差易,使用藥水的不同,生產工藝的不同,對純水品質要求不一。其中有兩項指標,電導度(電阻率)與PH值。
純水制造由于用途不一樣,會有不同的制造流程,或有的把幾種工藝結合起來讓水質達到預期的效果,按類別可大至分為以下幾種,比較常用的反滲透純水系統+混床純水生產系統,反滲透純水系統,以及EDI電除鹽純水系統等.
預處理+混床純水
常用的預處理+混床純水系統生產原理是采用樹脂再生(離
子交換),通過置換反應交換水中的陰(CaCO32-SO42-,HCO3-等)陽(Ca2+,Mg2+,Fe2+等)離子,同時釋放H+和OH-產生純
水。樹脂再生指樹脂交換飽和,樹脂再生后,設備運行,樹脂與原水進行離子交換,生產純水的整個過程分為兩部分:
? 1、正常交換階段,交換正常進行,陰陽樹脂等比例反應,此時純水PH值呈弱酸性偏中性,電導度正常(≤10us/cm),設備運行正常,純水品質穩定。
2、再生前交換階段,再生前樹脂失效嚴重,陰陽樹脂未按比例交換反應,同時受其它非化學反應影響,此時純水PH值偏或不穩定,電導度增高,水質相對較差。此狀況也是此純水生產系統的弊端。
反滲透純水制?。?/span>
它采用的是誕生于50年代的反滲透膜技術,這項技術目前廣泛運用于醫學,近年運用此技術又開發出運用于民間的水凈化設備。它的工作原理是對水施加一定的壓
力,使水分子和離子態的礦物質元素通過一層反滲透膜,而溶解在水中的絕大部分無機鹽(包括重金屬)、有機物以及細菌、病毒等無法透過反滲透膜,從而透過的
純水和無法透過的濃縮水嚴格的分開;反滲透膜上的孔徑只有0.0001um,而病毒的直徑一般有0.02-0.4um,普通細菌的直徑有
0.4-1um。
反滲透純水機的正常工作有賴于一定的壓力,這個壓力必須大于滲透膜的滲透壓,一般是2.8公斤/平方厘米。在水壓或水壓不穩定的地區, 我們建議您一定要購買有增壓泵的純水機,它的工作壓力可達6-9公斤/平方厘米,不受自來水壓限制,制水效率高,速度快、排濃縮水少。反滲透技術是當今先 進和有效的除鹽技術,一級反滲透設備出水電阻率一般在0.05-0.5MΩ.CM(兆歐).此純水系統產水品質穩定,是目前比較通用的純水生產設備,生產 品質基本滿足FPC/PCB生產需求。
EDI電除鹽純水系統:
連續電除鹽 (EDI, Electro deionization或CDI, continuous electrode ionization),是利用混和離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子,同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下,分別透過陰陽離子交換膜而被除去的過 程。這一過程離子交換樹脂是電連續再生的,因此不需要使用酸和堿對之再生。這種新技術可以替代傳統的離子交換裝置,生產出高達18MΩ。CM的超純水。整 個工藝流程前面的部分和常規的水處理工藝沒有很大區別,一般是先經過預處理,然后加藥殺毒,再經過RO反滲透系統,再使用EDI設備制取超純水。
原理及特點:
EDI技術是由電滲透和離子交換有機結合形成的一 種新型膜分離技術。借助離子交換樹脂的離子交換作用與陰、陽離子交換膜對陰、陽離子的選擇性透過作用,在直流電場的作用下,實現離子定向遷移,從而完成水的深度除鹽。由于離子交換、離子遷移及離子交換樹脂的電再生相伴發生,猶如一個邊工作邊再生的混床離子交換樹脂柱,可以連續不斷地制取高質量的純水、高純 水,因而又稱連續去離子。(continuous deionization,簡稱CDI)此純水設備的特點如下:
(1)出水水質具有最佳的穩定度
(2)能連續生產出符合用戶要求的超純水
(3)模塊化生產,并可實現全自動控制
(4)不需酸堿再生,無污水排放
(5)不會因再生而停機
(6)無需再生設備和化學藥品儲運
(7)設備結構緊湊,占地面積小
(8)運行成本和維修成本低
(9)運行操作簡單,勞動強度低
總結上述,反滲透純水系統可滿足線路板行業生產需求,但由于每個地方原水水質的不同,我們在反滲透制水前還需對原水做相應處理,如砂濾,碳濾,濾芯過濾等,要求嚴格的工藝流程大至為原水過濾-預處理+混床-RO反滲透三項相結合,此時做出來的純水相對才有保證--電鍍水處理,線路板反滲透,線路反離子交換
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